噴涂工藝中,由于排放量差異較大,一般流平室廢氣濃度是噴漆室廢氣濃度的2倍左右,通常與噴后集中處理。另外,調漆間、烘干室也排放類似的有機廢氣。涂裝烘干室產生的廢氣量大,廢氣濃度高,這是由于涂料大多數的VOCs都是在高溫烘烤階段產生的,因此涂裝烘干室的廢氣治理設備非常關鍵。
噴涂室、烘干室廢氣的成分主要有甲苯、二甲苯、非甲烷總烴,除此之外,還包含部分增塑劑或樹脂單熱分解生產物和反應生成物。同時,噴漆室烘干廢氣中含有惡臭物質,為滿足GB14554{惡臭準》,消除惡臭物質的擾民影響,噴漆室、涂裝烘干廢氣必須進行處理。
涂裝車間廢氣治理技術簡介
噴漆廢氣治理
涂裝噴漆廢氣治理通常采用2種方法:一是“活性炭吸附+催化燃燒”,二是“沸石濃縮轉輪吸附+RTO焚燒”,前者適用于小風量(小于10萬m3/h),后者適用于大風量(大于10萬m3/h)。
1.1活性炭吸附法
活性炭作為涂裝車間的廢氣吸附劑已經有很多年的應用經驗?;钚蕴績r格便宜,具有優異的吸附|生能,可使有機溶劑吸附在其表面,吸附飽和后,采用100℃左右脫附,脫附過程中被吸附的氣體解析出來。由于具有疏水性表面的沸石價格貴,在以去除有機溶劑為目的的場合,活性炭是zui適宜的噴漆廢氣治理如采用活性炭吸附法,常規采用活性炭吸附與催化燃燒相結合的處理工藝。它是根據和催化燃燒2個基本原理設計的,即吸附濃縮一催化燃燒法,該工藝采用多個活性炭吸附箱連續工作 箱之間可交替使用。
吸附:含有機物的廢氣通過引風機,經過活性炭吸附箱,VOCs吸附在活性炭內部,吸附后潔凈氣體高經過一段時間后,活性炭達到飽和狀態,停止吸附,此時有機物已被濃縮在活性炭內。
脫附:啟動催化凈化裝置內的加熱裝置,熱風進入內部循環,當熱風達到有機物的沸點,進入催化室進行催化分解成CO2和H2O,同時釋放出熱量。釋放出的熱量在進入吸加熱裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣再生,循環進行,至催化室分解?;钚蕴康玫搅嗽偕袡C物得到催化分解處理。
1.2沸石轉輪吸附法
噴漆室廢氣屬于大風量、低濃度的有機混合氣體,目前此類廢氣主流治理方式為“沸石轉輪吸附濃縮化”,處理后的廢氣直接達標排放。待處理的噴漆室有機混合廢氣經引風機作用,先經過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分,否堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果,甚至失效,經過初步過濾后,相對純凈的有機廢氣進入沸石轉輪吸附凈化處理,有機物質被沸石轉輪特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出,經過一段時間吸附后,飽和狀態,轉輪自動轉動進入冷卻和高溫脫附區域。
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