注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝，在塑料制品的加工過(guò)程中需要將原材料PVC顆粒、ABS顆粒及PU塑料顆粒放到投料口，在加熱成型的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生注塑廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、苯乙烯、甲苯、非甲烷總烴類(lèi)等有機(jī)廢氣。該廢氣有刺激性氣味、略含D性，對(duì)人體健康有危害。所以，塑料廠必須對(duì)注塑廢氣處理，以達(dá)到達(dá)標(biāo)排放要求。

　　塑料廠注塑廢氣主要成分為苯乙烯、甲苯、非甲烷總烴等廢氣屬于有機(jī)廢氣，而目前對(duì)于有機(jī)廢氣處理方法，主要有活性炭吸附法、燃燒法。

　 1.活性炭吸附法

　　利用活性炭對(duì)廢氣中有機(jī)組分的高效吸附性能，使廢氣通過(guò)吸附劑層后得以凈化。Z常用的吸附技術(shù)采用的吸附介質(zhì)是活性炭（柱狀或顆粒活性炭）。吸附法凈化效率高（隨著吸附劑的飽和，凈化效率逐漸降低）、運(yùn)行費(fèi)用高（更換吸附劑的投入高）、投資成本低、給環(huán)境帶來(lái)固廢的二次污染。　

2.燃燒法

熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用蓄熱燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)線。　

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