印刷行業在生產過程中會排放大量有害廢氣，是需要進行廢氣整改的行業之一。據調查印刷行業的廢氣主要來源于原材料油墨、甲苯、酒精的溶劑揮發，造成乙醇、乙酸、乙酯以及苯系物等有機廢氣的揮發逸散，造成大氣空氣的污染迫害。而且印刷制品的主要原料油墨，其中會造成70%-80%的溶劑揮發。目前印刷廢氣治理可以從以下三大方面著手。

  1.源頭替代法

  源頭替代指的是采用低揮發性的原材料和替換老舊的生產線，減少生產過程中有機廢氣的揮發和逸散。產排污水平最高的凹版印刷目前尚缺乏成熟應用的源頭替代技術和產品，推廣緩慢。廣泛應用于市場的技術和產品有EB,UV凹印，水性墨。

  2.過程管控

  對VOCs排放的過程控制還有待完善。當前，包裝印刷企業VOCs無組織排放普遍得不到有效控制，車間內污染物濃度高，氣味難聞。因生產過程中產污點較多，如印染、復合、調墨/膠水、供墨、稀釋、清洗、危廢貯存等，均會產生污染物，且處理時易被覆蓋。有些采用“減風增濃+燃燒”的企業，由于烘箱缺乏自動控制，無法保證負壓，烘箱、管道出現泄漏，無組織風量過小，造成車間內污染物濃度升高。煙氣收集、氣流組織、供排系統設計專業性較強，但目前多數印刷企業的煙氣收集設施設計不合理、不科學，導致回收效率低。另外，有些企業對無組織控制措施重視不夠或者管理不力，同樣會導致控制效果不佳。

  3.末端治理

   對中小型企業來說，低濃度VOCs尾氣治理缺乏經濟有效的末端治理技術。RTO將有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱"，此"蓄熱"用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。

鑫藍環?？萍迹ɡド剑┯邢薰?/span>多年來專注于印刷廢氣治理設計、制造和安裝。我們產品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機廢氣處理設備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機除塵器、倉頂除塵器、旋風除塵器、洗滌塔、活性炭吸附箱、靜電除油設備等。

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