凹版印刷過程中因使用有機溶劑型油墨（如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等）會產生揮發性有機物（VOCs）廢氣，需采用高效印刷廢氣處理方案確保達標排放。以下是鑫藍環保綜合處理方案及關鍵要點：

  一、廢氣成分分析

  主要污染物：VOCs（非甲烷總烴）、少量顆粒物、油墨氣味。

  濃度范圍：低濃度（<1g/m³）至高濃度（>3g/m³），需根據實測數據選擇工藝。

  二、處理工藝推薦

  方案1：活性炭吸附+脫附催化燃燒（適合中低濃度）

  預處理

  水霧過濾：去除油墨顆粒及水蒸氣（避免堵塞活性炭）。

  初效過濾：攔截大顆粒雜質。

  核心處理

  活性炭吸附：吸附VOCs，凈化效率≥90%。

  脫附催化燃燒：吸附飽和后，熱風脫附VOCs，經催化燃燒室（300-400℃）分解為CO?和H?O，余熱可回用。

  優勢：投資適中，運行成本低，適合風量<30,000m³/h的場景。

  方案2：蓄熱式燃燒（RTO）+余熱回收（適合高濃度大風量）

  預處理：同方案1。

  核心處理

  RTO裝置：廢氣預熱后進入燃燒室（750-850℃），氧化VOCs，利用蓄熱陶瓷回收熱量（熱效率>95%）。

  余熱利用：加熱車間或烘干工序，降低能耗。

  優勢：處理效率高（>99%），無二次污染，適合VOCs濃度>2g/m³、風量>50,000m³/h的場景。

  方案3：生物過濾+光催化氧化（低濃度無組織排放）

  生物滴濾塔：微生物降解VOCs，適合低濃度廢氣（<0.5g/m³）。

  光催化氧化：紫外線激發催化劑產生強氧化性自由基，分解殘留VOCs。

  適用場景：無組織排放或低濃度尾氣補充處理。

  三、關鍵設備選型建議

  四、達標排放保障措施

  在線監測：安裝VOCs濃度檢測儀，聯動控制系統自動調節處理效率。

  安全設計：催化燃燒設備配置阻火器、泄爆閥，RTO設置LEL濃度報警。

  運維管理：定期更換活性炭（周期約3—6個月），催化劑每2年再生或更換。

  總結：建議優先選用“活性炭吸附+催化燃燒”或“RTO+余熱回收”組合工藝，根據廢氣濃度、風量及投資預算綜合決策。同時，源頭減排（如推廣水性油墨）可顯著降低處理成本。

鑫藍環?？萍迹ɡド剑┯邢薰?/span>多年來專注于印刷廢氣處理設計、制造和安裝。我們產品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機廢氣處理設備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機除塵器、倉頂除塵器、旋風除塵器、洗滌塔、活性炭吸附箱、靜電除油設備等。

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